Blechlocher

Was sind Blechlocher?

Ein Blechlocher besteht aus Stempel, Matrize und einer Zugschraube oder einem hydraulischen Antrieb. Die Matrize wird auf der einen Seite des Blechs angesetzt, der Stempel auf der anderen, und die beiden Teile werden über die Schraube oder den Hydraulikzylinder zusammengezogen, bis der Lochdurchbruch erfolgt.

Das Material wird dabei schneidend und nicht schleifend getrennt, was zu einer sauberen Lochkante mit minimaler Gratbildung führt.

Einsatzbereiche von Blechlochern

Typische Anwendungen sind:

• Lochbilder in Türen und Seitenwänden von Schaltschränken
• Öffnungen für Kabelverschraubungen und Verschraubungssätze
• Ausschnitte für Taster, Signalleuchten und Steckverbinder
• Installations- und Verteilerdosen im Elektrohandwerk

Varianten von Blechlochern

• Mechanische Blechlocher – mit Zugschraube und Sechskant- oder Innensechskant-Antrieb, ideal für kleinere Durchmesser und gelegentliche Einsätze.
• Hydraulisch unterstützte Blechlocher – mit Handhydraulik oder kleinem Hydraulikkopf, geeignet für größere Lochdurchmesser und stärkere Bleche.
• Lochlocher-Sets – abgestimmte Sätze mit mehreren Stempel-/Matrizengrößen und Zubehör in einem Koffer.

Vorteile gegenüber Bohren

• runde, maßhaltige Löcher mit wenig Grat
• deutlich weniger Lärm, Staub und Späne
• geringer Kraftaufwand, besonders mit hydraulischer Unterstützung
• saubere Optik bei sichtbaren Flächen (Türen, Frontplatten)

Auswahlkriterien für den passenden Blechlocher

Bei der Auswahl sollten insbesondere folgende Punkte berücksichtigt werden:

• Materialart und -stärke (Stahl, Edelstahl, Aluminium)
• erforderliche Lochdurchmesser und Normgrößen (z. B. für M-Verschraubungen)
• Häufigkeit der Einsätze und gewünschte Arbeitsgeschwindigkeit
• mechanische Ausführung oder hydraulische Unterstützung

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl geeigneter Blechlocher für Ihre Schaltschrank- und Blechbearbeitung.