Lager- und Nabenauszieher

Aufbau und Funktionsweise von Lager- und Nabenausziehern

Ein klassischer Auszieher besteht aus einer Spindel und mehreren Armen (Greifern), die hinter das abzuziehende Bauteil greifen. Beim Anziehen der Spindel wird die Abziehkraft axial auf die Welle übertragen und das Bauteil Schritt für Schritt von seinem Sitz gelöst.

Hydraulische Auszieher erzeugen die Abziehkraft über einen Hydraulikzylinder anstelle einer rein mechanischen Spindel. Dadurch stehen deutlich höhere Kräfte zur Verfügung, die sich feinfühlig dosieren lassen – ein Vorteil insbesondere bei großen Lagern und Naben.

Einsatzbereiche für Lager- und Nabenauszieher

Typische Einsatzbereiche sind unter anderem:

• Demontage von Wälzlagern, Buchsen und Ringen von Wellen
• Abziehen von Radnaben und Bremsscheiben im Fahrzeugbereich
• Service und Instandhaltung von Motoren, Getrieben und Aggregaten
• Wartungs- und Reparaturarbeiten in Werkstätten und Industriebetrieben

Vorteile hydraulischer und mechanischer Auszieher

• sicheres, kontrolliertes Abziehen ohne Hammerschläge
• geringeres Risiko für Schäden an Welle, Sitz und Bauteil
• hydraulische Auszieher für hohe Kräfte und festsitzende Teile
• mechanische Auszieher als handliche Lösung für den Alltag
• flexible Nutzung durch wechselbare Arme und Spannbereiche

Auswahlkriterien für den passenden Auszieher

Bei der Auswahl eines Lager- oder Nabenausziehers sollten folgende Punkte berücksichtigt werden:

• Innen- oder Außenabziehen und benötigter Spannbereich
• erforderliche Abziehkraft und vorhandener Bauraum
• Bauteilgröße (Lager-, Naben- oder Scheibendurchmesser)
• mechanischer oder hydraulischer Antrieb je nach Aufgabe

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl geeigneter hydraulischer und mechanischer Auszieher für Ihre Wartungs- und Reparaturarbeiten.