Winkelstahlschneider

Funktionsprinzip von Winkelstahlschneidern

Das Winkelprofil wird mit der Ecke in die V-förmige Schneidöffnung eingelegt. Beim Betätigen der Hydraulik – über eine externe Pumpe oder einen integrierten elektro-hydraulischen Antrieb – fährt der Kolben nach unten, das Messer schließt sich und trennt den Winkelstahl in einem kontrollierten Hub. Anschließend kehrt der Kolben in die Ausgangsposition zurück und der nächste Schnitt kann vorbereitet werden.

Typische Anwendungen

Winkelstahlschneider werden unter anderem eingesetzt für:

• Zuschneiden von Winkelprofilen im Stahl- und Metallbau
• Herstellung von Konsolen, Rahmen und Tragekonstruktionen
• Bearbeitung von Winkelstahl im Schaltanlagen- und Stromschienenbau
• Montage-, Umbau- und Instandhaltungsarbeiten auf der Baustelle

Vorteile hydraulischer Winkelstahlschneider

• sehr hohe Schneidkraft bei kompakter Bauform
• saubere, rechtwinklige Schnitte ohne starken Funkenflug
• deutlich geringerer körperlicher Aufwand als bei Trennschleifern
• reproduzierbare Schnittqualität bei wiederkehrenden Arbeiten

Auswahlkriterien für den passenden Winkelstahlschneider

Bei der Auswahl eines Geräts sollten Sie insbesondere beachten:

• maximale Winkelgröße (Schenkellänge und Materialstärke)
• Stahlsorte und erforderliche Schnittanzahl pro Schicht
• hydraulischer Schneidkopf mit externer Pumpe oder elektro-hydraulisches Komplettgerät
• erforderlicher Betriebsdruck und Kompatibilität mit vorhandenen Hydraulikpumpen (bei Schneidköpfen)

So finden Sie den passenden Winkelstahlschneider für effizientes Arbeiten in Stahlbau, Werkstatt und auf der Baustelle.