Hydraulische Abzieher mit Separater Pumpe

Aufbau und Funktionsweise hydraulischer Abzieher mit separater Pumpe

Das System besteht aus einem hydraulischen Abzieher (Gestell mit Zylinder) und einer separaten Hydraulikpumpe, die über Hochdruckschläuche verbunden ist. Beim Betätigen der Pumpe baut sich Druck im Zylinder auf und erzeugt die Abziehkraft über Kolben oder Spindel.

Je nach Ausführung kommen Handpumpen, luftbetriebene oder elektrisch angetriebene Pumpen zum Einsatz. Dadurch lässt sich die Anlage an die erforderliche Kraft, die Einsatzhäufigkeit und die vorhandene Energiequelle anpassen.

Einsatzbereiche von Abziehern mit separater Pumpe

Typische Einsatzbereiche sind unter anderem:

• Demontage großer oder festsitzender Lager und Naben
• Abziehen von Zahnrädern, Kupplungen und Riemenscheiben
• Service und Revision von schweren Maschinen und Antrieben
• Wartungsarbeiten in Stahlwerken, Kraftwerken und Prozessanlagen
• Einsätze, bei denen der Bediener Abstand zur Maschine halten soll

Vorteile gegenüber integrierten Hydraulikabziehern

• höhere mögliche Abziehkräfte und größere Spannbereiche
• flexible Positionierung von Abzieher und Pumpe
• verbesserte Ergonomie und Sicherheit für den Bediener
• eine Pumpe kann mehrere Zylinder/Abzieher versorgen (je nach System)

Auswahlkriterien für den passenden hydraulischen Abzieher

Bei der Auswahl sollten insbesondere folgende Punkte berücksichtigt werden:

• erforderliche Abziehkraft und Bauteilgröße
• Innen- oder Außenabziehen, Spannbereich und Greiftiefe
• verfügbare Energiequelle (Handbetrieb, Druckluft, Strom)
• Platzverhältnisse und gewünschte Bedienposition

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl eines geeigneten hydraulischen Abziehers mit separater Pumpe für Ihre Wartungs- und Reparaturarbeiten.