Hydraulische Maschinenheber

Aufbau und Funktionsweise hydraulischer Maschinenheber

Ein hydraulischer Maschinenheber besteht aus einem robusten Grundrahmen mit niedriger Hebelasche, einem vertikal angeordneten Hydraulikzylinder mit Federrücklauf, integrierter Handpumpe und einer oberen Auflagefläche. Je nach Platzsituation kann die Last entweder über die Hebelasche oder über den Zylinderkopf angehoben werden.

Der Bediener betätigt die Handpumpe mit dem Pumphebel, der Zylinder fährt aus und hebt die Last an. Zum Absenken wird das Ablassventil geöffnet, der Druck wird kontrolliert abgebaut und die Federn ziehen den Kolben wieder in die Ausgangsposition zurück.

Typische Einsatzbereiche von Maschinenhebern

Hydraulische Maschinenheber werden überall dort eingesetzt, wo schwere Lasten im unteren Bereich angehoben werden müssen, unter anderem:

• Positionieren und Anheben von Werkzeugmaschinen und Produktionsanlagen
• Montage, Demontage und Versetzen von Maschinen in Werkhallen
• Schwerlasttransport in Kombination mit Transportfahrwerken
• Hebe- und Richtarbeiten an Stahlkonstruktionen und Rahmen
• Service- und Wartungsarbeiten an Anlagen und Aggregaten

Vorteile hydraulischer Maschinenheber

• sehr niedrige Hebelasche für geringe Unterfahrhöhen
• Heben über Lasche oder Kopf möglich – flexible Anwendung
• integrierte Hydraulik mit Federrücklauf und fein dosierbarem Ablassventil
• robuste Stahlkonstruktion für industrielle Einsätze
• ideal kombinierbar mit Schwerlastfahrwerken und Rollensystemen

Auswahlkriterien für den passenden Maschinenheber

Für die Auswahl des richtigen hydraulischen Maschinenhebers sollten folgende Punkte berücksichtigt werden:

• Nenntragfähigkeit über Lasche und über Kopf
• minimale und maximale Hubhöhe
• Bauhöhe der Hebelasche und notwendige Unterfahrhöhe
• Einsatzumgebung (Werkstatt, Produktion, Baustelle)

Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl eines geeigneten Maschinenhebers und der passenden Kombination mit Transportfahrwerken für Ihren Anwendungsfall.