Flachstahlschneider

Funktionsprinzip hydraulischer Flachstahlschneider

Der Flachstahl wird in die Öffnung des Schneidkopfs eingelegt. Beim Betätigen der Hydraulikpumpe fährt der Kolben nach unten, das Messer bewegt sich durch das Material und trennt das Profil in einem kontrollierten Hub. Nach dem Schnitt kehrt der Kolben in die Ausgangsposition zurück und der nächste Schnitt kann vorbereitet werden.

Typische Anwendungen

Hydraulische Flachstahlschneider werden eingesetzt für:

• Zuschnitt von Flachstahl im Stahl- und Metallbau
• Herstellung von Laschen, Konsolen, Haltern und Befestigungselementen
• Bearbeitung von Flachstahl in Schaltanlagen- und Stromschienenbau
• Montage-, Umbau- und Instandhaltungsarbeiten auf der Baustelle

Vorteile hydraulischer Flachstahlschneider

• sehr hohe Schneidkraft bei kompakter Bauform
• saubere, rechtwinklige Schnitte mit wenig Gratbildung
• deutlich geringerer körperlicher Aufwand gegenüber rein mechanischen Lösungen
• leiser und meist funkenarm im Vergleich zu Trennschleifern

Auswahlkriterien für den passenden Schneidkopf

Bei der Auswahl eines Flachstahlschneiders sollten Sie insbesondere beachten:

• maximale Flachstahlbreite und -stärke laut Typenschild
• Stahlsorte und erforderliche Schnittanzahl pro Schicht
• erforderlicher Betriebsdruck und Kompatibilität mit vorhandenen Hydraulikpumpen
• Einsatzbereich – stationäre Werkstattlösung oder mobile Anwendung

So finden Sie den passenden hydraulischen Flachstahlschneider für effizientes Arbeiten in Stahlbau, Werkstatt und Montage.