Druckprüfpumpen

Aufbau und Funktionsweise von Druckprüfpumpen

Eine manuelle Druckprüfpumpe besteht in der Regel aus einem stabilen Behälter für das Prüfmedium, einer Kolben- oder Membranpumpe mit Handhebel, einem Manometer sowie Anschlüssen für Prüfleitung und Systemanschluss. Durch Betätigen des Handhebels wird das Medium in die Anlage gefördert und der Druck schrittweise erhöht.

Über das Manometer kann der eingestellte Prüfdruck abgelesen und über einen definierten Zeitraum überwacht werden. Druckabfälle weisen auf mögliche Undichtigkeiten hin und erleichtern die Fehlersuche.

Typische Einsatzbereiche von Druckprüfpumpen

Manuelle Druckprüfpumpen werden in vielen Bereichen eingesetzt, unter anderem:

• Dichtheitsprüfung von Heizungs- und Kühlanlagen
• Prüfung von Wasser- und Sanitärinstallationen
• Druck- und Festigkeitsprüfung von Rohrleitungen und Behältern
• Funktionskontrolle nach Reparaturen und Umbauten
• regelmäßige Wartungs- und Prüfarbeiten im Service

Vorteile manueller Druckprüfpumpen

• unabhängiger Betrieb ohne Strom- und Druckluftversorgung
• sehr fein dosierbarer Druckaufbau über Handhebel
• kompakte, robuste Bauweise für den täglichen Einsatz
• einfacher Transport und schnelle Einsatzbereitschaft
• geeignet für Inbetriebnahme, Wartung und Fehlersuche

Auswahlkriterien für die passende Druckprüfpumpe

Bei der Auswahl einer Druckprüfpumpe sollten folgende Punkte berücksichtigt werden:

• maximaler Prüfdruck und Sicherheitsreserve
• Behältervolumen in Relation zum Prüfsystem
• geeignete Prüfmedien (z. B. Wasser, Wasser-Glykol-Gemisch)
• Art der Anschlüsse und Schlauchlängen für das Prüfobjekt
• Einsatzhäufigkeit und Anforderungen an Mobilität und Robustheit

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl einer passenden Druckprüfpumpe und der Auslegung eines Prüfsystems für Ihre Anwendungen.