Flanschspreizer

Funktionsweise von Flanschspreizern

Flanschspreizer werden in der Regel paarweise oder in Gruppen an gegenüberliegenden Punkten des Flansches angesetzt. Durch mechanische oder hydraulische Kraft werden keilförmige Einsätze zwischen die Flanschhälften gedrückt und öffnen den Spalt kontrolliert. Die entstehende Öffnung ermöglicht den Ausbau und Einbau von Dichtungen oder die Inspektion der Dichtflächen.

Hydraulische Flanschspreizer erzeugen hohe Kräfte bei kompakter Bauform und eignen sich für schwere oder festsitzende Verbindungen. Mechanische Modelle sind besonders leicht, mobil und ideal für Wartungsteams mit wechselnden Einsatzorten.

Typische Einsatzbereiche von Flanschspreizern

Flanschspreizer kommen überall dort zum Einsatz, wo Flanschverbindungen regelmäßig geöffnet und wieder geschlossen werden müssen, unter anderem:

• Wartung und Stillstände in Chemie- und Petrochemieanlagen
• Öl- und Gasanlagen, Raffinerien und Pipelines
• Kraftwerke, Fernwärme- und Dampfleitungen
• Allgemeiner Rohrleitungsbau und industrielle Instandhaltung
• Montage- und Servicearbeiten an Apparaten und Wärmetauschern

Vorteile beim Einsatz von Flanschspreizern

• kontrolliertes Öffnen des Flansches ohne Beschädigung der Dichtflächen
• reduziertes Verletzungsrisiko im Vergleich zu improvisierten Hilfsmitteln
• hohe Arbeitsgeschwindigkeit bei Wartungs- und Montagearbeiten
• geeignet für unterschiedliche Flanschgrößen und Druckstufen

Hinweise für den sicheren Einsatz

Für einen sicheren Betrieb müssen Flanschspreizer immer gemäß den Herstellerangaben und unter Beachtung der zulässigen Flanschkräfte eingesetzt werden. Es sollten stets die benötigte Anzahl an Spreizern verwendet und diese symmetrisch positioniert werden, um Verkanten und Überlastungen zu vermeiden.

Persönliche Schutzausrüstung und klare Arbeitsabläufe sind insbesondere bei Arbeiten an unter Druck stehenden oder gefährlichen Medien zwingend erforderlich. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl geeigneter Flanschspreizer für Ihre Anlage.